岗位职责:
一、质量管理体系建设与运行:
1.1全面负责化工厂质量管理体系的顶层设计、策划、建立、实施与持续改进工作。
1.2组织编制、修订并监督执行质量手册、程序文件、作业指导书及各类质量记录表单。
1.3每年至少组织一次覆盖全厂的管理评审,主持评审会议,汇总各部门质量目标完成情况、客户满意度、审核结果、过程绩
效和产品符合性等输入信息,形成管理评审报告并推动决议事项的有效落实。
1.4作为工厂质量负责人,主导客户验厂(如第二方审核)和第三方认证机构(如SGS、TUV、BSI等)的年度监督审核及
换证审核工作。
二、过程质量控制与检验管理
2.1牵头制定并持续完善覆盖原料入厂、生产过程、成品出厂全流程的检验标准(SOP)、抽样方案(如 AQL或 GB/T 2828
标准)及判定准则。
2.2 统筹管理日常质量检验工作的组织与实施,直接领导IQC(来料检验)、IPQC(过程巡检)、FQC(成品终检)及OQC
(出厂检验)各岗位的日常运作。
2.3 识别并确定生产过程中的关键质量控制点(CCP)和特殊过程参数,建立关键过程参数的监控限值和预警机制。
2.4 全面负责质量检测实验室的日常管理工作,包括实验室人员分工、检测任务排程、检测方法确认与验证、检测环境条件监
控等。
三、质量异常处理与持续改进
3.1作为质量异常处理的牵头人,主导生产过程中的批量不合格、质量事故、客户投诉及退货事件的系统性调查分析。
3.3 主导制定工厂年度质量目标(如一次交验合格率、客户投诉率、退货率、质量成本等),并将目标层层分解至各生产车
间、班组及质量岗位,签订质量责任书。
3.4建立并主持质量例会制度(如周质量例会、月度质量分析会),编制质量月报,系统通报当期质量指标完成情况、主要质
量异常、客户投诉进展、CAPA执行状态及改进项目进度。
四、团队管理与人员培养
4.1全面负责质量管理团队的组建、日常管理与效能提升,根据生产计划和业务需求合理配置检验人员编制,优化人员排班与
轮岗机制,确保各检验环节人力充足且工作负荷均衡。
4.2 制定年度质量培训计划。
五、法规合规与客户关系
5.1持续关注并跟踪国家质检总局、应急管理部、生态环境部等主管部门发布的最新法律法规、强制性标准(如GB标准)、
行业规范及地方性法规的动态变化。
5.2建立并维护供应商质量管理制度,主导新供应商的质量准入评审(资质审核、现场考察、样品验证、小批量试用),编制
合格供应商名录。
任职资格
1、全日制本科及以上学历,化学工程与工艺、应用化学、高分子材料、精细化工等化工类相关专业优先。
2、5年及以上化工、制造企业质量管理相关工作经验,其中至少2年以上质量主管或同等管理岗位经验。
3、熟悉ISO9001质量管理体系标准,具备主导内外部审核的实际经验。
4、掌握质量管理核心工具与方法,包括SPC、FMEA、8D、5S、PDCA等,能灵活运用于实际问题解决。
5、具备良好的化工产品知识储备,了解常见化工原料的理化特性、检测方法及质量标准。